কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, কপার শীটের জন্য কুণ্ডলী থেকে কুণ্ডলী মেটাল স্লিটিং লাইন

কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, কপার শীটের জন্য কুণ্ডলী থেকে কুণ্ডলী মেটাল স্লিটিং লাইন

একটি ধাতব স্লিটিং লাইন ধাতুর একটি বড় রোলকে একাধিক সরু রোলে কেটে দেয়।ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া খুব সুনির্দিষ্ট।ধাতব রোলগুলি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম হতে পারে।তামা, নিকেল ইত্যাদি, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ মধ্যে চেরা শেষ অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়.

যখন ধাতব কুণ্ডলীর উপাদান মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ইস্পাত কুণ্ডলীটি অত্যন্ত ধারালো বৃত্তাকার ব্লেড দ্বারা অনুদৈর্ঘ্যভাবে চেরা হয়, বৃত্তাকার ব্লেডের সংখ্যা স্লিটিং সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়, স্লিট অবস্থানগুলি স্লিটিং এর প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ধাতব স্লিটিং মেশিনে তিনটি প্রধান অংশ থাকে- ডিকোইলার, স্লিটার এবং উইন্ডার।অপ্টিমাইজড প্রসেস কোয়ালিটি নিশ্চিত করতে, সেটআপের সময় প্রতিটি এলিমেন্টকে যথাযথভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।

ইস্পাত শীট হল সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতব শীট, বেশিরভাগ ইস্পাত শীট হল কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল শীট জনপ্রিয় হয়ে উঠছে এবং বিশেষ ইস্পাত শীট ইস্পাত বাজারে অত্যন্ত মনোযোগী হয়ে উঠছে।প্রতিটি ধরণের উপাদানের নিজস্ব স্বতন্ত্র চরিত্র রয়েছে, শক্তি আলাদা এবং এইভাবে স্লিটিংলাইন ক্ষমতা, ছুরি কাটা, স্লিটিং শক্তি আলাদা।উদাহরণস্বরূপ হট রোল্ড কার্বন ইস্পাত শীট নিন।

হট রোলড এইচআর কার্বন ইস্পাত কয়েলগুলি হট রোলিং মিল থেকে তৈরি স্টিলের শীটগুলির মোটা পরিসর।কোল্ড রোল্ড স্টিল কয়েল হল কোল্ড রোলিং থেকে তৈরি পাতলা শীট, বেধের পরিসীমা সাধারণত 2 মিমি এর নিচে, সর্বনিম্ন প্রায় 0.2 মিমি, স্লিটিং প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা উচ্চ গতির এবং এইভাবে উত্পাদনশীল।জিআই এবং রঙিন শীটগুলি সাধারণত সিআর স্টিল শীট বেস এবং একই স্লিটিং মেশিনে চেরা।

আমরা গ্রাহকদের চয়ন করার জন্য কনফিগারেশনের বিভিন্ন বিকল্প দিই, গ্রাহক তাদের উত্পাদন পরিকল্পনা বলে

• ইনকামিং মা কুণ্ডলী মাত্রা
• সমাপ্ত শিশু কয়েল স্পেসিফিকেশন
• বার্ষিক উৎপাদন
• স্লিট নির্ভুলতা

তারপরে আমরা স্লিটিং গতি, স্লিটিং নির্ভুলতা এবং অটোমেশন গণনা করি।প্রতিটি স্লিটিং লাইন কাস্টমাইজ করা হয়, এইভাবে গ্রাহকের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

.

রচনা এবং পরামিতি:

1) কুণ্ডলী প্রস্তুত স্যাডল, 20T লোড

2) একক ম্যান্ড্রেল আনকোয়লার (508 মিমি ম্যান্ড্রেল, 7.5KW প্রেস রোলার সহ)

3) কুণ্ডলী-মাথা সোজা এবং বেলচা ডিভাইস (হাইড্রোলিক)

4) ডাবল পিঞ্চ রোলস এবং 5-রোলার লেভেলার এবং কয়েল হেড শিয়ার (30KW AC, 160mm রোলস)

5) পিট অ্যাকিউমুলেটর 1 (3 মিটার লম্বা, 3 মিটার গভীর, 2.0 মিটার চওড়া)

6) স্লিটারের আগে সাইড গাইড (300-1600 মিমি সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা)

7) স্লিটার (ডাবল হেড ফাস্ট এক্সচেঞ্জ ঐচ্ছিক), 220 মিমি আর্বার, 110KW ডিসি

8) প্রান্ত স্ক্র্যাপ রিলার (ট্রান্সমিশন টেবিলের নীচে অবস্থিত) 4KW পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি

9) পিট অ্যাকুমুলেটর 2 (3 মিটার লম্বা, 5 মিটার গভীর, 1.6 মিটার চওড়া)

10) প্রি-সেপারেটর এবং টেনশনার, ডিফ্লেক্টর রোলার (উলের টান অনুভব করা)

11) বিভাজক প্রেস বন্ধনী 508 মিমি বিজোড় ম্যান্ড্রেল সহ রিকোয়লার

12) কয়েল ডিসচার্জিং কার, 20T লোড

13) হাইড্রোলিক সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম (7.5KW পরিবর্তনশীল পিস্টন পাম্প)

14) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

লেআউট প্রক্রিয়া:

কয়েল প্রস্তুতকারী স্যাডল, কয়েল লোডিং কার, প্রেস রোলার সহ একক ম্যান্ড্রেল আনকোয়লার, কয়েল হেড পিলার, পিঞ্চ ফিডার এবং 5 রোলার প্রি-লেভেলার, শিয়ার, পিট লুপ 1, সাইড গাইড, স্লিটার, স্ক্র্যাপ উইন্ডার, পিট লুপ 2, টেনশনার এবং প্রি- বিভাজক, পোস্ট শিয়ার এবং ডিফ্লেক্টর রোলার, ওভারআর্ম সেপারেটর সহ রিকোয়লার, কয়েল ডিসচার্জিং কার, (টার্নস্টাইল)

পরামিতি:

কনফিগারেশন: